ООО «САММИТ» авторизованный представитель компании KEMPPI OY в Украине Обратный звонок
Статьи
  • Главная
  • Технология Reduced Gap Technology (RGT) компании Kemppi бросает вызов общепринятым принципам проектирования сварочных швов

Технология Reduced Gap Technology (RGT) компании Kemppi бросает вызов общепринятым принципам проектирования сварочных швов

Уменьшение угла разделки кромок может значительно повысить эффективность и производительность при сварке тяжелых металлических конструкций. Обычный метод сварки в узкую разделку годится для большинства сварочных процессов, однако у него есть серьезный недостаток: такой метод сварки практически невозможен без специального оборудования. Компания Kemppi поставила перед собой цель преодолеть это ограничение и разработала новое решение — технологию RGT (Reduced Gap Technology). Эта технология позволяет эффективно выполнять сварку в узкую разделку и получать надежный результат без необходимости использовать специальное оборудование или принадлежности при сварке материалов толщиной до 30 мм. RGT сочетает в себе интеллектуальное управление дугой с такими разработками компании Kemppi, как высокотехнологичный сварочный источник, механизм подачи проволоки и автоматизированное оборудование.

Технология RGT меняет наше представление о сварке в узкую разделку

При сварке в узкую разделку угол разделки кромок, как правило, не превышает 20 градусов вместо обычных 45–60 градусов. Таким образом уменьшается количество сварочных проходов, необходимых для завершения сварочного шва, снижается время сварки и расход присадочного материала. Кроме того, при таком способе сварки материал менее подвержен деформации. Иными словами, уменьшение объема разделки кромок в значительной мере повышает качество, эффективность и производительность сварочных работ.

Однако уменьшение угла разделки кромок вносит дополнительные сложности при сварке. При узкой разделке кромок сварочную дугу трудно контролировать, что может сказаться на качестве, если не использовать горелку и принадлежности, которые специально предназначены для сварки этим способом.

В случае использования MIG/MAG-сварки при узкой разделке кромок и толщине материала менее 30 мм идеальным новым решением является технология RGT от компании Kemppi. Она позволяет использовать стандартное сварочное оборудования и ПО для сварки стыков и угловых швов в узкую разделку. Технология RGT объединяет в себе преимущества использования программных продуктов WisePenetration и WiseFusion, сварочного оборудования FastMig и системы автоматизации сварки A5 MIG Rail System 2500.

Система управления позволяет получить необходимую мощность дуги и точно её сфокусировать.

В основе технологии RGT от компании Kemppi — самая передовая система управления сварочной дугой, которая сохраняет стабильную мощность дуги при расстояниях от контактного наконечника до рабочей поверхности до 30 мм. Кроме того, система адаптивно регулирует дугу, поддерживая максимальную плотность ее энергии (Рис. 1). Короткая, устойчивая и эффективная дуга сводит к минимуму риск неполного проплавления и непровара, поскольку дуга всегда точно сфокусирована на желаемой точке в разделке. Система управления RGT позволяет получать высокие результаты сварки в узкую разделку без необходимости использовать специальное оборудование или принадлежности при сварке материалов толщиной до 30 мм.

(Принцип системы управления RGT состоит в том, что функция WisePenetration поддерживает постоянную мощность дуги независимо от расстояния от контактного наконечника до рабочей поверхности, в то время как функция WiseFusion обеспечивает адаптивное регулирование, при котором дуга остается сфокусированной и оптимально короткой.)

Решение RGT от компании Kemppi — это множество достоинств для сварки в узкую разделку

Сварка в узкую разделку дает множество преимуществ, и, кроме того, технология RGT от компании Kemppi открывает широкие перспективы для еще большей экономии затрат и повышения эффективности:

  • Не требуется вкладывать значительные средства, поскольку можно обойтись без специального оборудования при сварке материалов толщиной менее 30 мм.
  • Функция WiseFusion поддерживает стабильность дуги, повышает возможности контроля сварочной ванны и снижает магнитное дутье дуги. В результате уменьшается риск неполного проплавления и непровара, а значит, снижаются затраты на ремонт.
  • Функция WisePenetration поддерживает стабильную мощность дуги независимо от расстояния от контактного наконечника до рабочей поверхности. В результате повышается скорость сварки и производительность наплавки, а значит, снижаются расходы на оплату труда.
  • Высокая плотность энергии, которую обеспечивает использование функции WiseFusion, позволяет до минимума снизить тепловложение, что улучшает ударную вязкость при сварке высокопрочных сталей и снижает деформацию, исключая необходимость в выпрямлении.
  • Функция WiseFusion поддерживает стабильную длину дуги. Ее не требуется регулировать, чтобы устранить помехи и получить наилучший коэффициент времени горения дуги.
  • Конструкция каретки системы A5 MIG Rail System 2500 оптимизирована для использования с источниками питания FastMig. Питание на каретку подается через специальную горелку Kemppi без дополнительных кабелей, а это означает меньшее время подготовки системы к работе и лучший коэффициент времени горения дуги.
  • Дистанционное управление системой A5 MIG Rail System 2500 позволяет быстро и без труда настроить функции каретки и параметры сварки в источнике питания. Благодаря этому оператор может сосредоточить внимание на контроле за сваркой. В результате уменьшается количество дефектов сварки и снижаются затраты на ремонт.

Снижение себестоимости демонстрирует предварительная технологическая карта сварки.

Система сварки в узкую разделку RGT от компании Kemppi показала хорошие результаты при угле разделки 20° и толщине материала до 30 мм. Предварительная технологическая карта сварки (pWPS), показанная на рис. 2, получила одобрение по результатам испытаний на соответствие стандарту сварочной процедуры. Она дает всю информацию, необходимую для использования разработанной компанией Kemppi технологии сварки в узкую разделку в области промышленной сварки. Технологическая карта сварки составлена для сварки при угле разделки 20° и толщине материала 25 мм. На рис. 3 показан расчет потенциальной экономии затрат, которую обеспечивает данная методика. Уменьшение угла разделки до 20° приводит к сокращению объема разделки кромок примерно на 25 % по сравнению с углом 45°.

(Предварительная технологическая карта сварки (pWPS) для сварки стыкового соединения в узкую разделку.)

(Преимущества сварки в узкую разделку по технологии RGT от компании Kemppi в отношении объема разделки и расхода присадочного материала. Угол 45° включает притупления кромок 1,5 мм (с). Также учтена разница в корневом зазоре (b). Разделка 20° имеет острые корневые кромки.)

(Сварка в 5 проходов)

 

Размеры разделки

Обычная разделка 45°

Новый способ – разделка 20°

Толщина материала

s = 25,0 мм

s = 25,0 мм

Угол скоса кромки

α/2 = 22,5°

α/2 = 10°

Корневой зазор

b = 4,0 мм

b = 6,0 мм

Притупление

с = 1,5 мм

c = 0 мм

Усиление корня

y = 2,0 мм

y = 2,0 мм

Усиление

d = 2,0 мм

d = 2,0 мм

Объем разделки

A = 372 мм²

A = 281 мм²

Масса наплавленного

металла

G = 2,9 кг/м

G = 2,2 кг/м

 

Требования технологии RGT к аппаратной части и ПО

Технология сварки в узкую разделку может использоваться со сварочными аппаратами FastMig KMS, FastMig M, FastMig Pulse и FastMig X компании Kemppi. Использование этой технологии требует, чтобы сварочный аппарат был оснащен программными продуктами WisePenetration и WiseFusion. Эти программные продукты Wise можно без труда приобрести и установить после покупки сварочного аппарата. Чтобы повысить удобство эксплуатации и эффективность сварки, рекомендуется использовать эту технологию с системой A5 MIG Rail System 2500 (см. рис. 5).

(Система A5 MIG Rail System 2500: каретка, направляющие, сварочный аппарат FastMig и встроенный контроллер с дистанционным управлением для управления всей системой.)

Применение технологии Kemppi на верфи Arctech Helsinki Shipyard

Среди пользователей разработанной компанией Kemppi технологии сварки в узкую разделку RGT — верфь Arctech Helsinki Shipyard, которой благодаря этой технологии удалось уменьшить углы разделки с 45 до 30о. На верфи применяются технологические карты, составленные на базе протоколов квалификационных испытаний процедуры сварки (WPQRs) для автоматизированной сварки при постройке ледоколов. «Внедрение новой технологии позволило нам снизить затраты и повысить качество сварки», – говорит Нико Раутиайнен начальник корпусного производства Arctech. «Выполнение сварочных работ ускорилось, поскольку снизился объем разделки и уменьшилось количество валиков, наплавляемых за один проход. Также при этом требуется меньше присадочного материала. Кроме того, механизация привела к улучшению коэффициента времени горения дуги и повышению качества сварных швов», — добавляет он.

Резюме

В основе технологии сварки в узкую разделку (RGT), разработанной компанией Kemppi, лежит интеллектуальная система управления, которая поддерживает стабильную мощность дуги независимо от расстояния между контактным наконечником и рабочей поверхностью. Кроме того, система управляет дугой адаптивно, поддерживая максимальную плотность ее энергии. Короткая, устойчивая и эффективная дуга сводит к минимуму риск неполного проплавления и непровара, поскольку дуга всегда точно сфокусирована на желаемой точке в разделке. Система управления позволяет получать надежный результат сварки в узкую разделку с углом разделки кромок 20° без необходимости использовать специальное оборудование или принадлежности при сварке материалов толщиной до 30 мм. Меньший объем разделки обеспечивает значительную экономию затрат благодаря уменьшению времени, затрачиваемого на сварку, и снижению расхода присадочного материала. Этот метод прекрасно подходит для сварки как стыков, так и угловых швов вне зависимости от местоположения сварки. Для повышения удобства эксплуатации и эффективности сварки рекомендуется использовать эту технологию с системой A5 MIG Rail System 2500.

Технология Reduced Gap Technology (RGT) компании Kemppi бросает вызов общепринятым принципам проектирования сварочных швов.pdf

 

Сотни клиентов выбрали продукцию KEMPPI OY
Хотите стать нашим клиентом?
Оставьте заявку и наш менеджер свяжется с вами для подбора сварочного оборудования!

Почему клиенты выбирают нас?

За время работы нашей компании мы получили сотни довольных клиентов. Оказываем услуги по демонстрации оборудования, сервисное обслуживание, а также гарантийное и послегарантийное обслуживание полного спектра сварочного оборудования Kemppi OY. Мы являемся вашим надежным партером в поставке надежного сварочного оборудования и осуществляем доставку по всей Украине.

Прямые поставки сварочного оборудования

Прямые поставки

Прямые поставки сварочного оборудования Kemppi OY

Широкий ассортимент оборудования для сварки

Широкий ассортимент

Широкий ассортимент оборудования для сварки

Гибкая система скидок для постоянных клиентов

Гибкая система скидок

Гибкая система скидок для постоянных клиентов

Доставка оборудования по всей Украине

Доставка по Украине

Доставка сварочного оборудования по Украине

Закрыть
ООО «САММИТ»
Авторизованный представитель компании KEMPPI OY в Украине
Обратный звонок
Мы свяжемся с Вами в течение рабочего дня!
Ваше имя:
Ваш телефон:
Ваши данные в сохранности и будут использованы только для оперативной связи с Вами!
×
Получить консультацию
Мы свяжемся с Вами в течение рабочего дня!
Ваше имя:
Ваш телефон:
Ваш E-Mail
Ваше сообщение:
Ваши данные в сохранности и будут использованы только для оперативной связи с Вами!
×
Оформить заявку
Мы свяжемся с Вами в течение рабочего дня!
Ваше имя:
Ваш E-Mail:
Ваш телефон:
Ваши данные в сохранности и будут использованы только для оперативной связи с Вами!
×