Двухімпульсний процес аргонодугового зварювання від фірми Kemppi

Фахівці фірми Kemppi, провідного світового виробника зварювального обладнання, розробили оригінальний процес двохімпульсного аргонодугового зварювання, що дозволяє істотно підвищити якість і продуктивність процесу на постійному струмі зворотної полярності в порівнянні з традиційним імпульсним зварюванням.

На сьогоднішній день відомо кілька методів імпульсного зварювання, в яких застосовуються різні форми імпульсу, а їх частота варіюється приблизно від 1 Гц до декількох кілогерц. Ці імпульсні процеси збільшують продуктивність і особливо якість зварювання, при цьому зростання продуктивності найчастіше залежить від конкретних умов застосування зварювання. Метод двохімпульсного аргонодугового зварювання реалізований в новій серії обладнання MasterTig (Функція Double Pulse).

Новий метод поєднує в собі два різних види імпульсів постійного струму. У ньому використовуються імпульси зворотної полярності постійного струму з низькою частотою (0,2-30 Гц) і високою частотою (100-300 Гц) одночасно. Оскільки параметри високочастотного імпульсу визначаються відповідно до готової програми зварювання, зварювальник не повинен їх налаштовувати. Проте, параметри для низькочастотного імпульсу є регульованими, хоча заводські налаштування підходять для звичайного зварювання.

Результати численних лабораторних і промислових випробувань нового методу імпульсного зварювання показали його переваги в порівнянні з традиційним імпульсним аргонодуговим зварюванням і, перш за все, в частині формування шва і проплавлення кореня шва.

Комбінацією властивостей двох різних видів імпульсів досягається синергетичний ефект переваг кожного з використаних видів імпульсу. Завдяки високочастотному імпульсу формується вузьконаправлена ​​стійка дуга, яка легко фокусується в точці зварювання. У той же час, миттєва велика потужність, що генерується низькочастотним імпульсом, підвищує плинність зварювальної ванни, забезпечуючи більш високу швидкість зварювання стикових, кутових і з'єднань внапуск. Короткочасна мала потужність низькочастотного імпульсу сприяє плавній кристалізації рідкого металу зварювальної ванни і дає можливість виконувати зварювання в різних просторових положеннях.

Переваги двохімпульсного методу (мал.1) аргонодугового зварювання наступні:

• вузька і стійка дуга, якою легко управляти;
• більш висока швидкість зварювання в порівнянні з традиційним методом аргонодугового зварювання;
• зварювання на знижених значеннях сили зварювального струму, отже - з меншим тепловкладенням в околошовну зону;
• можливість зварювання по змінному зазору і з лінійним зміщенням кромок зварювальних деталей;
• рівномірне формування металу шва з плавним переходом до основного металу;
• стабільне зварювання прихватками;
• добре формування металу шва при зварюванні в різних просторових положеннях;
• відмінний зовнішній вигляд шва (типу «риб'яча луска») практично без слідів мінливості;
• стабільне проплавлення кореня шва зі сприятливим формуванням зворотного валика без застосування додаткових спеціальних прийомів.

Оскільки метод двохімпульсного зварювання об'єднує переваги, пропоновані зварюванням низько-і високочастотними імпульсами, він підходить для широкого спектру застосування, зокрема:

• зварювання тонкого листа;
• зварювання кутових і таврових з'єднань;
• зварювання конструкцій з жорсткими вимогами до зовнішнього вигляду (форма, колір) швів;
• зварювання нержавіючих сталей;
• зварювання термопокращених і термозміцнених сталей: високоміцних, дуплексних, супераустенітних, супермартенсітних (мал.2);
• зварювання кольорових металів на постійному струмі зворотної полярності, наприклад, титану.

Новий метод зварювання та обладнання сімейства MasterTig прості в застосуванні і вимагають мінімального часу для освоєння зварниками із середньою кваліфікацією.

Мал. 1. Стиковий і кутовий шов на сталі 18-8 товщиною 4 мм, виконаний методом одноімпульсного низькочастотного ТИГ зварюванням (зліва) і методом двохімпульсного ТИГ зварювання (праворуч).

Мал. 2. Кутовий шов на високоміцній сталі

Двухимпульсный процесс аргонодуговой сварки от фирмы Kemppi.pdf