Моніторинг якості автоматизованого зварювання з WeldEye

WeldEye – це універсальне рішення для управління зварювальним виробництвом. Дане програмне забезпечення відповідає виробничим підприємствам будь-якого розміру та типу, які виконують зварювання відповідно до вимог міжнародних стандартів, таких як ISO, ASME та AWS. WeldEye забезпечує контроль усіх процесів, включаючи процедури зварювання, кваліфікацію зварювальників та інспекторів, документацію, звітність та адміністрування. Найголовніше, користувач отримуєте 100% відстеження якості будь-якого зварного шва, який коли-небудь був виконаний.

Універсальне програмне забезпечення для управління зварювальним виробництвом Kemppi WeldEye також доступне і для автоматизованого зварювання. Збираючи дані з робота та синхронізуючи їх із відомостями зварних швів у хмарному сервісі, WeldEye надає можливість зручного моніторингу якості роботи та відповідності зварювального виробництва технологічним картам. Крім того, програмне забезпечення гарантує повну відстежуваність на будь-якому рівні: від окремих швів до готового продукту.

Для збору даних необхідно, щоб джерело живлення було підключено до цифрового модуля WeldEye. Потім пристрій бездротового підключення передає дані в програмне забезпечення для подальшого вивчення та аналізу. Для моніторингу параметрів зварювання в режимі реального часу, ідентифікації операторів та вибору матеріалу присадного дроту можна використовувати не тільки користувальницький веб-інтерфейс, а й мобільний додаток WeldEye.

«Завдяки WeldEye ви завжди знаєте, що, коли і на якому пості було зварено. Крім того, в системі в режимі реального часу можна отримати точну інформацію про використані параметри, тепловкладення і будь-які можливі відхилення. У системі використовується заснована на ідентифікаторах логіка, за допомогою якої ми можемо за необхідності (якщо щось йде не так) відстежити зварювальне виробництво до конкретної партії присадкового дроту», —Веса Тіілікка, менеджер з програмних продуктів Kemppi Oy.