Колаборативні роботи для зварювання -  висока ефективність та якість.

Роботизоване зварювання інтегрує роботів-кооператорів (коботів) у зварювальні процеси для підвищення продуктивності, якості та безпеки. Автоматизуючи повторювані завдання, коботи допомагають виробникам досягти стабільної якості зварювання та підвищувати загальну ефективність.

ЩО ТАКЕ КОБОТ-ЗВАРЮВАННЯ?

У роботизованому зварюванні використовуються спеціальні роботи для автоматизації зварювання MIG/MAG та інших процесів. На відміну від традиційних промислових роботів, коботи призначені для роботи разом з людиною-оператором, пропонуючи зручне, гнучке та економічно ефективне рішення для автоматизації. Завдяки вдосконаленим датчикам і простому програмуванню, коботи гарантують більш безпечне та адаптивне зварювальне середовище.

ЧОМУ ВАРТО ІНВЕСТУВАТИ В КОБОТ-ЗВАРЮВАННЯ?

Ключовою перевагою колаборативних роботів є простота використання: будь-який зварювальник може стати «напарником» кобота, адже його програмування інтуїтивно зрозуміле і не вимагає тривалого навчання.

Така доступність дозволяє кваліфікованим зварювальникам зосередитися на складних завданнях, тоді як коботи виконують повторювану роботу, підвищуючи загальну ефективність виробництва. Зварювання колаборативними роботами також вирішує проблему глобального дефіциту спеціалістів. Тому час окупності інвестицій в коботи короткий - якщо один зварювальник може працювати з кількома коботами - продуктивність значно зростає.

Завдяки більшому часу підпалу дуги, порівняно із ручним зварюванням (де час підпалу дуги в середньому становить близько 20%), коботи максимізують продуктивність, допомагаючи підприємствам ефективно масштабувати виробництво.

Одним із помилкових думок є те, що колаборативні роботи вимагають ручного керування для кожного зварного шва. Адже завдяки таким процесам, як TAST*, коботи можуть автоматично слідувати за швом з мінімальним ручним керуванням. Оператору потрібно лише встановити початкову та кінцеву точки.

 *Функція TAST (відстеження наскрізного дугового шва) дає змогу коботу підтримувати стабільну траєкторію зварювання, адаптуючись до характеристик дуги, забезпечуючи точні та надійні результати.

ГАЛУЗІ, ЯКІ ОТРИМУЮТЬ ПЕРЕВАГИ ВІД ВИКОРИСТАННЯ КОЛОБОРАТИВНИХ РОБОТІВ

Зварювальний кобот пропонує гнучку автоматизацію для різних галузей промисловості. Він широко використовується в суднобудуванні, виробництві меблів, трубопровідної арматури, спортивного обладнання, а також у малих і середніх машинобудівних цехах.

Галузі, які використовують кобот-зварювання, включають:

• Автомобільна промисловість - підвищує точність і ефективність зварювання MIG/MAG у великому та дрібносерійному виробництві.
• Металообробка - забезпечує стабільні результати в індивідуальному та дрібносерійному виробництві.
• Аерокосмічна промисловість - відповідає високим стандартам точності для складних компонентів.
• Відновлювана енергетика - підвищує ефективність виробництва вітрових турбін і сонячних панелей.
• Виробництво важкого обладнання - прискорює зварювання великих компонентів.
• Суднобудування - автоматизує зварювання для підвищення якості та зниження витрат.
• Інфраструктура - підвищує безпеку та ефективність великомасштабних проектів, таких як будівництво мостів і трубопроводів.

Існує два основних способи застосування колаборативних роботів у виробництві: переміщати кобота до заготовки (для великих деталей) або підносити заготовку до кобота (для дрібних деталей).

Така гнучкість робить зварювання коботами адаптованим до різних виробничих установок.

КЛЮЧОВІ ПЕРЕВАГИ ЗВАРЮВАННЯ КОБОТОМ

Зварювання коботом забезпечує значні переваги у виробництві:

• Узгодженість - забезпечує точні, повторювані зварні шви, зменшуючи кількість помилок і повторних робіт.
• Зв'язок - забезпечує зв'язок промислового рівня завдяки інтеграції в промислову шину.
• Продуктивність - автоматизує повторювані зварювальні процеси, звільняючи зварювальників для виконання більш важливих завдань.
• Безпека - зменшує вплив небезпечних умов, підвищуючи безпеку на робочому місці.
• Економічна ефективність - Забезпечує доступний, масштабований доступ до автоматизації зварювання.

Kemppi розробляє рішення для автоматизації, які безперешкодно інтегрують колаборативних роботів у виробничі робочі процеси. Ці рішення забезпечують стабільну якість зварювання, зменшуючи час простою та фізичне навантаження на операторів.

Зварювальні пальники cobot від Kemppi засновані на технології ручного зварювання, що робить перехід до автоматизації плавним. Витратні матеріали залишаються незмінними, що знижує видатки.

Рішення Kemppi забезпечує безперебійний зв'язок між ручними зварювальними апаратами та автоматизованими системами, що робить інтеграцію у виробництво простою.

ЧОМУ ВАРТО ОБРАТИ KEMPPI ДЛЯ КОБОТОВОГО ЗВАРЮВАННЯ?

Рішення Kemppi для кобот зварювання включає в себе ручний зварювальний апарат, коботовий зварювальний пальник і компактний цифровий модуль зв'язку (DCM) - потужна комбінація, що забезпечує точність, простоту використання і надійність.

Кобот-ліхтар Kemppi Flexlite GXe-C розроблений для максимальної гнучкості, з різними гнучкими шийками та унікальним регульованим кронштейном. Він створений на основі перевіреної технології ручних пальників Flexlite GXe, що забезпечує міцність і надійність.

Маючи понад 70 років досвіду в галузі зварювання, Kemppi пропонує рішення для автоматизації, розроблені для ефективності, якості та простоти використання, допомагаючи підприємствам плавно перейти до сучасної автоматизації зварювання.

Зварювання Cobot змінює правила гри для компаній, які прагнуть оптимізувати зварювальні операції. Автоматизувавши повторювані завдання, підприємства можуть вирішити проблему нестачі робочої сили, підвищити безпеку та продуктивність.

Звісно, колаборативні роботи не зможуть повністю замінити професійних зварювальників, але вони допомагають розширити їхні можливості. Кваліфіковані фахівці можуть зосередитися на виконанні складних робіт, тоді як коботи виконують рутинне зварювання, підвищуючи ефективність і конкурентоспроможність.

Зварювальні рішення Kemppi для колаборативних роботів гарантують надійний, економічно ефективний шлях до автоматизації для виробників, які прагнуть забезпечити майбутнє своїх зварювальних процесів.

За матеріалами www.kemppi.com