Зварювання штучним електродом. Області застосування, обладнання, технології.

Зварювання з використанням штучного електрода є одним із найпоширеніших методів. Цей процес ґрунтується на використанні електрода, який плавиться і перетворюється на металевий наплавлений шов на поверхні деталей. Давайте розглянемо основи цього процесу.

Де застосовують зварювання штучним електродом

Зварювання MMA можна здійснювати практично у будь-яких умовах, тому цей метод дуже універсальний. Він зазвичай використовується на монтажних майданчиках, де від зварювальних апаратів потрібна можливість роботи у важкодоступних місцях та на відкритому повітрі.

Наприклад, зварювання MMA часто використовується для зварювання трубопроводів електростанцій та інших об'єктів. Цьому методу також віддають перевагу майстри-аматори і працівники невеликих виробництв. Він також може застосовуватися під час підводного зварювання з використанням присадних матеріалів, спеціально призначених для цих умов.

Електроди для зварювання

Для данного виду зварювання можна використовувати різні типи електродів залежно від необхідних зварювальних властивостей та умов роботи.

Ось кілька прикладів:

1. Електроди на основі вуглецю: використовуються для зварювання низьковуглецевих сталей та чавуну. Вони дешеві та легкі у користуванні, але вимагають вищої температури зварювання та можуть дати ширший шов.

2. Електроди на основі нікелю: використовуються для зварювання високолегованих сталей, а також для з'єднання різних металевих сплавів. Вони забезпечують високу міцність шва, але можуть бути дорожчими, ніж електроди на основі вуглецю.

3. Електроди на основі нержавіючої сталі: використовуються для зварювання нержавіючої сталі та інших високолегованих металів. Вони мають високу корозійну стійкість і можуть використовуватися для роботи в умовах, що вимагають високого ступеня чистоти.

4. Електроди на основі алюмінію: використовуються для зварювання алюмінієвих сплавів. Вони забезпечують високу стійкість до корозії і мають високу теплопровідність, що може бути корисним при з'єднанні матеріалів з високою теплопровідністю.

Крім того, для зварювання штучним електродом можна вибирати електроди з різними покриттями, які можуть забезпечувати додаткові властивості, такі як покращена стійкість до зношування, захист від окислення та покращена електропровідність.

Устаткування для зварювання

Устаткування для зварювання штучним електродом включає наступні компоненти:

1. Джерело живлення – це основний елемент обладнання для даного виду зварювання. Він забезпечує електричний струм для зварювального процесу. Джерело живлення може бути як портативним, так і стаціонарним, а також мати різні характеристики, такі як вихідна потужність та тип струму (постійний або змінний).

2. Зварювальний кабель - з'єднує джерело живлення з електродотримачем та забезпечує передачу струму до електрода.

3. Електродотримач - це пристрій, який тримає електрод і дозволяє зварювальникові керувати його положенням та напрямком.

4. Штучні електроди – це металеві прутки, які використовуються для зварювання. Вони можуть мати різні діаметри та типи покриття, які визначають властивості зварного з'єднання.

5. Заземлювальний кабель з'єднує джерело живлення із заземленням, гарантуючи безпеку зварювальника та оточуючих людей.

6. Захисне обладнання - це обладнання, яке захищає зварювальника від впливу електричного струму, іскор та інших небезпечних факторів, таких як дим та пари, що виділяються під час роботи.

7. Додаткове обладнання - може використовуватися для покращення якості зварювального з'єднання або полегшення процесу зварювання, наприклад - утримувачі для додаткових електродів, шліфувальні та різальні інструменти тощо.

Сучасні компактні інверторні джерела живлення ще більше збільшують мобільність та можливість використання у важкодоступних місцях. Джерело живлення може бути, наприклад, приєднане до генератора за допомогою довгих кабелів, що дозволяє встановити зварювальний апарат поруч із заготівлею. Найменші джерела живлення нині важать лише 5 кг.

Підготовка поверхні деталей

Перед зварюванням необхідно підготувати поверхню деталей, які будуть з'єднуватися. Це включає видалення іржі, жиру, олії та інших забруднень. Також необхідно провести процес приварювання деталей один до одного для забезпечення їх правильного розташування під час роботи.

Техніка виконання зварювання штучним електродом

Перед зварюванням рекомендується перевірити стан джерела живлення, кабелів, тримача електрода та заземлюючого затискача. Якщо джерело живлення має панель керування та пульт дистанційного керування, необхідно також перевірити їхню роботу. Крім того, потрібно проконтролювати якість та міцність зварювальних електродів. Вони повинні відповідати параметрам заготовки, що обробляється. На покритті електрода не повинно бути пошкоджень.

Зварювання починають різким ударом електрода по дну канавки. Після цього слід пересунути зварювальний електрод на початкову позицію, не розтягуючи дугу, і переміщати його без зусиль, контролюючи при цьому ширину зварювальної ванни. При переміщенні зварювального електрода ручка повинна бути звернена вперед. За розплавленим швом видно межу сформованого шлаку. Вона повинна бути позаду розплавленого шва. Відстань від межі шлаку до зварного шва можна регулювати за допомогою зварювального струму та кута установки тримача електрода.

Під час зварювання уважно стежте за довжиною дуги: вона має бути якомога коротшою. Довжина дуги швидко збільшується зі скороченням розмірів електрода під час зварювання. Спочатку можливо важко контролювати рух, але до цього легко звикнути.

Коли зварювальний електрод закінчиться, потрібно видалити шлак із попереднього шва та очистити його сталевою щіткою. Засвітіть наступний електрод на невеликій відстані від початку попереднього зварного шва, потім перемістіть зварювальний електрод назад до попереднього шва і продовжіть зварювання.

Вимкніть зварювальний електрод. Для цього перемістіть електрод трохи назад у напрямку завершеного шва, а потім різким рухом відсуньте його від заготовки.

Огляд обладнання Kemppi для зварювання MMA

Компактність, невелика маса та ефективність – так можна охарактеризувати лінійку зварювальних апаратів Kemppi, які призначені для зварювання РД (MMA). Це обладнання повністю відповідає вимогам до професійного зварювання. Управління підпалом та динамікою дуги забезпечує стабільне горіння електрода та виконання якісного зварювання. Всі моделі можна підключати до електрогенератора, а також експлуатувати в різних умовах: від низьких температур до високих.

Master 315 - стильний і практичний апарат для зварювання захищеною дугою, здатний легко витримувати удари та інші механічні дії, що неминуче виникають при підготовці та проведенні зварювання. Апарат для високоякісного зварювання захищеною дугою характеризується надійністю підпалу, стабільністю дуги та можливістю роботи з будь-якими типами електродів, включаючи електроди з целюлозним покриттям.

Легкі та компактні апарати Master 315 виготовляються з міцного пластику методом лиття під тиском та мають спеціальний протиударний захист, який забезпечує надійну роботу як у цеху, так і в польових умовах.

Master 315 гарантує високу якість зварювання та швидке налаштування параметрів за допомогою інноваційної функції Weld Assist, доступної у командному меню. Ця функція допомагає правильно настроїти параметри будь-якого виду роботи незалежно від досвіду зварювальника. Виберіть тип і розмір електрода, а також тип зварного з'єднання, після чого Weld Assist встановить необхідні налаштування.

Джерела живлення серії Master S для зварювання MMA призначені для високопродуктивнї професійної роботи: компактні, надійні та портативні джерела живлення для MMA зварювання з оптимальною енергоефективністю. Це ідеальний вибір для зварювання MMA у важких умовах, де першочергове значення мають простота у використанні, надійність та довговічність.

Потужне джерело живлення з вихідним струмом 400 або 500 А гарантує відмінні результати роботи та ефективне запалювання. Master S підходить для мереж з різною напругою, а для гарантування безпеки в зварювальний апарат інтегрований пристрій зниження напруги (VRD).

Апарат Minarc Evo 180 чудово підходить для експлуатації на зварювальному майданчику. Живлення можливе від мережі або від генератора, навіть у разі використання дуже довгих кабелів живлення. Minarc Evo легко переносити, тому ви можете взяти з собою одразу все необхідне для роботи.

Зварювальні апарати Minarc 150 (для однофазних мереж) та Classic MMA 220 (для трифазних мереж) – це легкі, але надійні, довговічні та удароміцні інструменти для зварювальних майстерень та роботи на об'єктах.

Безперебійне запалювання дуги з великим резервом напруги та автоматичним керуванням тиском дуги гарантує її стабільність  у всіх положеннях зварювання, навіть при підключенні за допомогою дуже довгих зварювальних кабелів та кабелів живлення (до 100 м).

Автоматичний гарячий старт забезпечує ідеальне запалювання у всіх умовах, а функція захисту від прилипання знижує ризик прилипання електрода MMA до базового матеріалу та допомагає контролювати коротку дугу. Захист від перевантажень, вологості та пилу забезпечує високу надійність обладнання, а можливість зварювання TIG реалізується завдяки функції контактного запалювання та використанню пальників GV TIG. Пальник Minarc 220 оснащений функцією віддаленого керування.

Залежно від ваших цілей та завдань, компанія «Самміт» (офіційний дилер Kemppi в Україні) допоможе вибрати обладнання, яке найбільше підходить для вашого виробництва. Завжди потрібно пам'ятати про те, що якісний і надійний зварювальний апарат, придбаний у офіційних представників виробника, прослужить значно довше і не завдасть додаткових клопотів у його обслуговуванні.