Легкий корневой проход и сварка тонких листов
Компания Kemppi запустила три новых процесса сварки MAX (MAX Cool, MAX Speed и MAX Position) для семейств продуктов Master M и X5 FastMig, чтобы повысить производительность и качество работы в сложных сварочных процессах.
В нашей статье речь пойдет о процессе MAX Cool. Он снижает тепловложение и работает в зоне короткой дуги, поэтому идеально подходит для сварки стали и пайки MIG. Сварочные характеристики MAX Cool были точно спроектированы, чтобы обеспечить высококачественную сварку корневого прохода и тонких листов.
Модифицированная сварка короткой дугой
MAX Cool обеспечивает точный контроль сварочного тока. Принцип процесса кратко можно описать так: после динамики короткого замыкания, типичной для сварки короткой дугой, при размыкании короткого замыкания сварочный ток быстро снижается до небольшого уровня, чтобы минимизировать количество образующихся брызг. Затем подается формирующий импульс, цель которого — придать сварному шву желаемую форму за счет подходящего, точно контролируемого подвода тепла. Помимо скорости подачи проволоки, единственным параметром, который можно регулировать, является точная настройка нагрева, что влияет на величину формирующего импульса и, следовательно, на форму прохода.
Поведение сварочного тока и перенос металла в процессе MAX Cool. Оранжевая ручка и числовые значения иллюстрируют эффект точной настройки нагрева.
Один сварочный процесс – множество преимуществ
По сравнению с традиционной сваркой короткой дугой или импульсной - процесс MAX Cool снижает погонное тепло, сводя к минимуму сварочную деформацию. Благодаря низкому погонному теплу и точному контролю дуги сварочная ванна легко контролируется, что обеспечивает превосходные свойства позиционной сварки. Кроме того, работа даже с большими воздушными зазорами легко осуществима, а сварочная ванна не разрушается ни в одной точке. В ходе испытаний были успешно соединены воздушные зазоры толщиной до 12 мм. По сравнению с традиционной сваркой короткой дугой, MAX Cool во многих случаях производит меньше брызг.
Эффективная и гибкая сварка корневого прохода
MAX Cool можно использовать для сварки самых разных корневых проходов. Наиболее распространенными видами сварных швов с разделками являются двутавровые и V-образные. Обычно двутавр можно сваривать до толщины материала 3-4 мм полностью за один проход (рис. 3). V-образная канавка используется для более толстого материала. Сварочная ванна настолько контролируема, что благодаря низкому подводу тепла возможна сварка корневого прохода с различными воздушными зазорами. Минимальный может составлять 1–2 мм, что касается верхнего предела – его не существует. Для сварки меньших воздушных зазоров во многих случаях можно использовать прямое перемещение. Плетение следует применять для больших воздушных зазоров. Настройка 0 для точной регулировки технологического тепла оптимизирована для сварки корневого прохода. Обычно пользователю необходимо отлаживать только скорость подачи проволоки.
Стыковая сварка с полным проплавлением за один проход без усиления корня (I-паз). Основной материал 3 мм S 355. Присадочная проволока 1,2 мм OK Autrod 12.51. Защитный газ Ar + 18% CO2
В отличие от традиционной сварки короткой дугой, MAX Cool позволяет соединять корневые проходы сверху вниз (положение сварки PG) без риска возникновения дефектов. Обычно это наиболее эффективное положение. Однако при использовании Max Cool все остальные положения возможны благодаря хорошему контролю сварочной ванны. Традиционная сварка короткой дугой обычно требует применения положения снизу вверх (PF), что приводит к медленному прогрессу. Вот почему сварка корневого прохода с MAX Cool становится намного эффективнее. По сравнению с импульсной сваркой MAG основным преимуществом MAX Cool является отсутствие необходимости армирования корня. Общая производительность традиционной сварки корневого прохода (т. е. сварки TIG) очень низкая. По сравнению с этим MAX Cool — очень эффективный выбор. В отличие от некоторых модифицированных процессов сварки короткой дугой, MAX Cool не требует отдельного измерительного кабеля, прикрепленного к заготовке.
Качественное соединение тонких листов сваркой и дуговой пайкой.
Процесс MAX Cool также идеален для соединения тонких листов благодаря уменьшенному погонному теплу. Особенно хорошо подходят сварка тонких листов при сварке внахлест, в углах (рис. 4) и встык, поскольку нужная форма прохода может быть достигнута при очень низком подводе тепла. Например, для достижения необходимой формы прохода может потребоваться более высокое тепловложение угловых сварных швов, и в этом случае можно использовать тонкую настройку нагрева MAX Cool. В дополнение к вышесказанному, MAX Cool идеален для тонких листов, в которых по той или иной причине образовались воздушные зазоры.
Угловая сварка. Основной материал 1 мм S 355. Присадочная проволока 1,0 мм OK Autrod 12.51. Защитный газ Ar + 18% CO2.
Согласно с результатами сварочных испытаний, тепловложение процесса MAX Cool при той же скорости подачи проволоки обычно на 15–20 % ниже по сравнению с традиционной сваркой короткой дугой, и на 30 % меньше по сравнению с импульсной сваркой MAG. Поэтому значительно легче избежать прожогов и уменьшить деформацию при сварке. Деформации становятся более заметными, особенно при соединении больших деталей, что значительно упрощает изготовление конечного продукта.
MAX Cool также предназначен для пайки MIG с присадочными материалами CuSi3 и CuAl8. Пайка MIG часто используется для соединения тонких оцинкованных листов, поскольку этот метод не выжигает слой цинка с поверхностей деталей (рис. 5). Пайка MAX Cool MIG может использоваться для широкого спектра задач MIG-пайки тонких листов, аналогичных упомянутым выше применениям сварки тонких листов. Единственные существенные различия заключаются в том, что при пайке MIG традиционно используются более высокие скорости перемещения, а в качестве защитного газа используется чистый аргон.
Угловая сварка MIG-пайкой. Основной материал — оцинкованная конструкционная сталь толщиной 1 мм. Присадочная проволока 1,0 мм CuSi3. Защитный газ: чистый аргон.
Процесс сварки короткой дугой MAX Cool использует точный контроль сварочного тока и пониженное тепловложение. Его сварочные характеристики разработаны с учетом требований как сварки корневого прохода, так и тонких листов. Снижение тепловложения позволяет легко контролировать сварочную ванну при соединении корневого прохода в разных положениях и с различными воздушными зазорами. Даже самые тонкие листы можно сваривать и паять MIG-пайкой со значительно меньшим риском прожога и меньшими деформациями по сравнению с более традиционными процессами MIG/MAG. В отличие от многих других модифицированных процессов сварки короткой дугой, MAX Cool также доступен для компактных (Master M 355 и 358) и портативных (Master M 323) сварочных аппаратов.
По материалам weldingvalue.com