X8 MIG Welder – новейшее решение в сварочной технологии
KEMPPI K8 сварочное оборудование X8 MIG Welder / Брошюра
X8 MIG Welder / Технические спецификации
Технология Reduced Gap Technology (RGT) компании Kemppi / Информационный документ
X8 MIG Welder — нечто большее, чем просто универсальное сварочное оборудование. Целый ряд характеристик выделяет его на фоне конкурирующих продуктов в плане эффективности сварки, удобства использования и управления сваркой.
Благодаря узкой и направленной дуге, непревзойденному удобству работы, обновляемому источнику питания, цифровым технологическим картам и интеграции с системой управления сварочным производством WeldEye, система X8 MIG Welder отличается невероятной ранее производительностью, практичностью и управляемостью.
Новый взгляд на производительность
X8 MIG Welder обеспечивает безупречно точный и быстрый контроль дуги:
- точно контролируемый сварочный ток силой до 600 ампер и возможность работы от стандартной электросети;
- современная высокопроизводительная пайка MIG с набором тщательно подобранных программ;
- оптимальная наплавка, включая поверхностное упрочнение;
- высокопроизводительная строжка - в дополнение к стандартной и импульсной сварке MIG/MAG с широким набором процессов и функций WISE, система также обеспечивает сварку ММА без снижения производительности.
Оптимизированные характеристики дуги обеспечивают удобную и эффективную сварку вне зависимости от используемого материала.
Лучшие характеристики сварочной дуги для высокоскоростной и алюминиевой сварки (WiseFusion), сварки в узкую разделку (RGT), сварки корневого прохода (WiseRoot+), сварки тонколистовых материалов (WiseThin+) и сварки с низким разбрызгиванием в режиме капельного переноса (WiseSteel).
Новая функция WiseSteel не только позволяет устранить проблемы, связанные с каплепереносом, но также ограничивает и стабилизирует дугу в режиме струйного переноса, существенно (до 30%) повышая скорость хода.
Традиционный способ
Технология сокращенного зазора
Новый взгляд на практичность
Каждый аспект спроектирован инженерами Kemppi с учетом принципов практичности.
- настройка оборудования осуществляется на 30% быстрее, чем на стандартном оборудовании для сварки MIG;
- быстрое и простое изменение параметров системы и сварки, удобная регулировка и контроль параметров сварки, а также просмотр технологических карт;
- инновационный проволокоподающий механизм гарантирует безопасную и эргономичную загрузку катушки с присадочной проволокой;
- идеально сбалансированные сварочные горелки с эргономичной рукояткой делают процесс сварки более комфортным и продуктивным.
СВАРОЧНЫЕ ПИСТОЛЕТЫ
Основной инструмент сварщика с удобной рукояткой и оптимизированными, мобильный и стабильный. Эргономичный дизайн обеспечивает идеальное положение руки на кнопке пуска и минимальную нагрузку на кисть.
ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ
Простой в обслуживании источник питания, проработанный до мелочей. Если на панели загорается желтый индикатор низкого уровня охлаждающей жидкости, ее запас можно без труда пополнить. CONTROL PAD
Прочная панель управления позволяет дистанционно регулировать параметры сварки. Большой и яркий дисплей предназначен для использования с надетыми сварочными перчатками.
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ
Инновационный проволокоподающий механизм гарантирует безопасную и эргономичную загрузку катушки с присадочной проволокой. Подсветка проволокоподающего механизма позволяет работать даже в условиях слабого освещения.
Новый взгляд на управление сварочным производством
- Подключение системы X8 MIG Welder к облачному сервису WeldEye позволяет использовать уникальные инструменты управления Kemppi в сварочном производстве и для ведения документации.
- Функция цифровых технологических карт избавляет от необходимости использовать бумажные технологические карты и гарантирует абсолютную точность параметров сварки благодаря автоматической настройке.
- Кроме того, панель управления можно использовать как считывающее устройство и средство сбора информации о производстве для включения в проектную документацию. Это позволяет убедиться, что сварочное производство осуществляется в соответствии с технологическими картами сварки.
CONTROL PAD
Уникальная беспроводная панель управления с четким дисплеем обеспечивает полный контроль и широкие возможности подключения, включая поддержку цифровых технологических карт сварки. Служит также в качестве считывающего устройства. Может использоваться для сбора информации о производстве для проектной документации
ЦИФРОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ СВАРКИ
Цифровые технологические карты избавляют от необходимости использования бумажных технологических карт и гарантируют, что у сварщика всегда будет последняя версия технологической карты с верными параметрами сварки.
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ WELDEYE
Удобное подключение к модулям программного обеспечения WeldEye for Welding Procedure and Qualification Management, Welding Quality Management и Welding Production Analysis
My Fleet — простое в использовании веб-приложение
- Предоставляет выпущенный изготовителем сертификат проверки на первый год в соответствии со стандартом EN 50504 для X8 Power Source и X8 Wire Feeder.
- Показывает, какое программное обеспечение (встроенное и для сварочных работ) установлено на оборудовании.
- Календарь сварочных работ передает информацию об использовании оборудования при подключении к Интернету.
- Бесплатная служба.
- Вход в службу My Fleet осуществляется через веб-сайт MyKemppi.
Mobile Maintenance
- Мобильное приложение под Android для обновления X8 MIG Welder.
- Обновление ПО.
- Обновление лицензии.
- Обновление программ для сварочных работ.
- Резервное копирование.
- Требуется доступ к DataStore.
- Обновления можно купить и скачать в DataStore.
Варианты продуктов
Источники питания
X8 Power Source 400
Обеспечивает силу тока 400 А с ПВ 60 %. Можно заказать с охладителем X8 Cooler или без него. Этот источник питания всегда поставляется с модулем Control Pad.
X8 Power Source 500
Обеспечивает силу тока 500 А с ПВ 60 %. Этот источник питания всегда поставляется с модулем Control Pad и охладителем X8 Cooler.
X8 Power Source 600
Обеспечивает силу тока 600 А с ПВ 40 %. Этот источник питания всегда поставляется с модулем Control Pad и охладителем X8 Cooler.
Механизмы подачи проволоки
X8 Wire Feeder
Благодаря эргономичному дизайну область применения этого механизма подачи проволоки чрезвычайно широка. Быстрое подключение и отключение сварочной горелки, освещение корпуса и надежная подача проволоки.
Простота эксплуатации, обслуживания и сборки.
Проволокоподающий механизм X8 MIG Welder с четырьмя приводными роликами для присадочной проволоки обеспечивает равномерную подачу проволоки со скоростью до 25 метров в минуту. Подающие ролики можно зафиксировать в нужном положении — для этого достаточно нажать выключатель, который одновременно фиксирует обе пары подающих роликов и которым удобно пользоваться даже в перчатках.
Охладитель X8 Cooler вмещает до 4 литров охлаждающей жидкости, заправка проста и не требует инструментов. Этот модуль можно легко и быстро собрать. Поскольку это дополнительный компонент в комплектации оборудования, после использования его можно установить на источник питания.
Регулировка параметров с помощью Control Pad на X8 MIG Welder позволяет посвящать больше времени самому процессу сварки. Если в программном обеспечении для управления сварочным производством WeldEye выбрана цифровая технологическая карта (dWPS), то источник питания автоматически настраивается с учетом указанных в технологической карте ограничений.
Проволокоподающий механизм X8 Wire Feeder позволяет поднять катушку проволоки и извлечь ее из эргономичной конструкции с загрузкой сверху одним движением, с минимальной нагрузкой на спину специалиста. Особая конструкция механизма не позволяет катушке проволоки выпасть и обеспечивает безопасную загрузку.
Отсек с катушкой проволокоподающего механизма X8 Wire Feeder и подающие ролики оснащены удобной системой подсветки, обеспечивающей хорошую видимость при загрузке катушки проволоки или отслеживании расхода проволоки через окно отсека в условиях недостаточного освещения.
Проволокоподающий механизм X8 Wire Feeder удобно крепится на поворотную пластину прямо над источником питания. Пластина поворачивается на 180 градусов и может быть зафиксирована в разных положениях. Быстросъемные зажимы на основании фиксируют устройство подачи проволоки на месте и препятствуют нежелательному перемещению.
Зажигание дуги в X8 MIG Gun происходит очень плавно, что обеспечивает гладкую сварочную поверхность и идеальный провар. Благодаря стабильной дуге брызги практически отсутствуют, из-за чего устраняется необходимость в шлифовке.
Противовес с плавной регулировкой X8 Counterbalance Arm позволяет удобно настраивать механизм подачи проволоки и кабель сварочной горелки, чтобы вы могли полностью сконцентрироваться на сварке.
Пульт дистанционного управления X8 Gun Remote Control облегчает настройку параметров сварки. Четкий и яркий светодиодный дисплей гарантирует качественное отображение параметров сварки, каналов памяти и технологических карт.
Дополнительная функция натяжения проволоки проволокоподающего механизма X8 Wire Feeder обеспечивает стабильную подачу сварочной проволоки при сварке прихваточным швом, сварке с двойными импульсами и (или) сварке с высокими скоростями подачи проволоки. Также эта функция не позволяет проволоке провисать при использовании тяжелых катушек.
X8 MIG Welder с функцией Touch Sense Ignition (TSI) использует втягивание проволоки для максимально точного и плавного зажигания дуги. TSI уменьшает количество брызг и стабилизирует дугу сразу после зажигания.
Похожие изделия